Matlamat pembuatan moden boleh diringkaskan sebagai percubaan untuk mencapai pertumbuhan dan keuntungan yang mampan dengan membina kesetiaan pelanggan, mencipta produk bernilai tinggi, dan mengharungi gangguan dalam pasaran global yang dinamik. Ini bukan komponen mudah yang boleh dijaga sekaligus. Itulah sebabnya sangat penting untuk mempunyai pemahaman asas tentang aspek automasi yang paling berkesan dan boleh diakses dalam penggunaan semasa.
Industri automasi masuk akal:
- Produktiviti akan ditingkatkan dengan lebih ketepatan.
- Kebolehpercayaan proses dan kejuruteraan yang lebih baik
- Peningkatan produktiviti
- Tingkatkan OEE
- Meningkatkan keuntungan keseluruhan
- Kawasan dan proses berbahaya boleh diautomasikan sepenuhnya, dipantau dan dikawal dari bilik kawalan. Operasi jauh dan kawalan proses mengelakkan banyak kejadian yang tidak dijangka.
- Kesilapan manusia akan dikurangkan untuk meningkatkan ketepatan
- Jimat tenaga dan pengoptimuman bahan dengan meningkatkan kualiti, ketepatan dan ketepatan ......
- Menyediakan kos operasi yang optimum
- Kurangkan pemeriksaan rutin.
- Laksanakan pengelogan dan analisis data
- Melaksanakan kecerdasan buatan
Peluang Kerjaya dalam Automasi Industri Anda harus bersedia untuk tenaga kerja yang semakin meningkat. Di samping itu, orang baru harus bersedia dengan menggambarkan persekitaran pembuatan. Terdapat banyak perkara yang akan anda temui. Pemacu PLC, SCADA, DCS, AC dan DC, pemacu servo, robotik, keselamatan industri, konsep elektrik, alat suis dan kawalan bahagian hadapan, instrumentasi proses, penyepaduan perisian dengan proses industri, sains data, kecerdasan buatan, pembelajaran mesin dan banyak lagi. Bersedia untuk pengetahuan lanjutan yang akan membantu anda memahami teknologi masa depan.
Automasi boleh menjadi peluang kerjaya yang menarik untuk jurutera. Menyedari perkara ini, industri automasi merancang untuk menaik taraf cara automasi diajar dan dipelajari di universiti. Industri automasi sedemikian memerlukan jurutera untuk mereka bentuk, mengendalikan, penyelenggaraan kejuruteraan, penyelesaian masalah mesin, proses atau loji, yang disepadukan oleh alat automasi. Peralatan automasi sedang dalam permintaan: Sebelum memahami keperluan automasi dalam proses pembuatan moden, adalah penting untuk memahami bagaimana konsep dan aplikasi praktikal automasi telah berkembang dari semasa ke semasa.
Industri 1.0 adalah mengenai mekanisasi. Industri 1.0, juga dikenali sebagai revolusi perindustrian pertama, terdiri daripada sistem yang dikuasakan oleh air, wap dan bahan api fosil yang menggantikan kuasa haiwan dengan kuasa mesin.
Industri 2.0 adalah mengenai pengeluaran besar-besaran. Revolusi perindustrian kedua menyaksikan ketibaan penerbangan, radio dan pembuatan talian pemasangan, dengan tenaga elektrik menjanakan semuanya.
Industri 3.0 adalah mengenai pendigitalan. Industri 3.0 ialah pencapaian besar dalam merealisasikan produktiviti. Ini sebahagian besarnya disebabkan oleh penciptaan dan penggunaan teknologi seperti komputer, internet dan teknologi maklumat. Alat ini menyediakan rangka kerja yang diperlukan untuk automasi moden, pengeluaran besar-besaran dan robotik.
Industri 4.0, keperluan semasa untuk automasi, mempunyai sistem fizikal maklumat (CPS) dalam persekitaran pembuatan. Pemodenan menawarkan banyak peluang untuk pertumbuhan dan penambahbaikan proses; pakar semakin menyedari keperluan mereka untuk meningkatkan keselamatan dalam persekitaran digital yang semakin tidak selamat. Industri pembuatan dan lain-lain sedang melihat dengan teliti ERP berasaskan awan. sistem ini terdiri daripada mesin, protokol dikawal komputer, dan pengguna yang bekerja bersama. Internet Perkara (IoT) ialah rangkaian peranti bersambung yang menghantar data ke sistem berpusat yang memahami semuanya. Rangkaian ini terdiri daripada peranti tepi yang disambungkan kepada perusahaan, titik akhir dan titik input/output. Industrial Internet of Things (IIoT) meletakkan tumpuan pada kesalinghubungan dan data yang disediakan oleh titik akhir, penderia dan sistem lain di tingkat kilang. Tahap automasi dalam industri ini menjadi persekitaran "pintar" yang memaklumkan organisasi dari atas ke bawah. Mereka memberikan keterlihatan kepada kecekapan dan prestasi proses kilang dalam masa nyata dan dari semasa ke semasa.