HMI memainkan peranan penting dalam PLC dan mempunyai peranan dan kepentingan berikut:
1. Pemantauan masa nyata: HMI boleh memaparkan maklumat status masa nyata pelbagai penderia dan penggerak yang disambungkan ke PLC. Melalui antara muka grafik yang intuitif, pengendali boleh menjejaki status operasi sistem.
2. Pengumpulan dan rakaman data: HMI boleh mengumpul dan merekod data yang berkaitan dengan PLC, seperti suhu, tekanan, kelajuan, dll. Data ini sangat penting untuk analisis prestasi sistem dan penyelesaian masalah.
3.Pelarasan parameter: Pengendali boleh melaraskan parameter PLC melalui antara muka HMI, seperti menetapkan kelajuan operasi, kelewatan masa, dll. Ini membolehkan pelarasan masa nyata dan pengoptimuman sistem.
4. Penggera dan amaran: HMI boleh menyediakan fungsi penggera dan amaran masa nyata. Apabila sistem mempunyai keabnormalan atau kegagalan, maklumat amaran yang sepadan akan dipaparkan melalui antara muka untuk membantu pengendali mengambil langkah tepat pada masanya.
5. Interaksi manusia-mesin: HMI menyediakan antara muka operasi yang mesra pengguna, dan pengendali boleh berinteraksi dengan PLC melalui skrin sentuh atau kekunci. Ini memudahkan proses operasi dan meningkatkan kecekapan kerja.