Ramai orang baru elektrik dalam kabinet kawalan elektrik dan program PLC selepas proses reka bentuk, tidak jelas bagaimana penyahpepijatan harus bermula? Atau sesetengah orang kerana kaedah penyahpepijatan yang tidak sesuai membawa kepada pembakaran PLC dan isu-isu lain, maka reka bentuk sistem elektrik harus bagaimana untuk nyahpepijat? Boleh mengikut tujuh langkah berikut.
Periksa litar mengikut lukisan (tanpa bekalan kuasa)
Lukisan sistem PLC am mengandungi lukisan kabinet dan lukisan kabinet di luar dua bahagian; lukisan kabinet merujuk kepada gambarajah pendawaian di dalam kabinet; di luar lukisan kabinet semuanya disambungkan keluar dari rajah pendawaian kabinet elektrik. Bahagian ini perlu diperiksa
1.Sama ada reka bentuk lukisan itu munasabah, termasuk kapasiti pelbagai komponen dan sebagainya.
2.Mengikut lukisan untuk memeriksa sama ada komponen disambungkan dengan ketat mengikut lukisan.
Dalam proses ini, perkara yang paling penting untuk diberi perhatian ialah memeriksa bekalan kuasa
1.Pastikan litar tidak litar pintas.
2.Pastikan kuasa kuat dan lemah tidak bercampur
Oleh kerana bekalan kuasa PLC ialah 24V, apabila ralat pendawaian membawa kepada 220V ke dalam PLC, mudah untuk membakar PLC atau modul pengembangan.
Periksa litar luar PLC
Pengesahan bekalan kuasa selesai selepas bekalan kuasa, titik input dan output ujian, yang biasanya dikenali sebagai "hit the point", ujian! 0 mata perlu diuji satu demi satu, termasuk pengendalian butang, butang berhenti kecemasan, pengendalian lampu dan silinder serta suis hadnya, dsb., kaedah khusus ialah seseorang dalam sisi medan operasi butang, dsb., dan satu lagi dalam PLC untuk memantau isyarat input dan output; untuk sistem berskala besar perlu diwujudkan untuk menguji jadual, iaitu, selepas ujian dan penandaan. Untuk sistem yang besar perlu menubuhkan jadual ujian, iaitu, selepas ujian dilabel dengan baik. Jika didapati dalam proses pembinaan terdapat ralat pendawaian perlu ditangani segera.
Langkah ini harus diperhatikan ialah keperluan untuk membuat sandaran program selepas membersihkan PLC di dalam program atau melumpuhkan program untuk mengelakkan ujian membawa kepada tindakan peralatan.
Periksa struktur mekanikal dan uji beban motor
Langkah ini perlu menyemak sama ada struktur mekanikal diikat dan sebagainya, sama ada beban motor dilindungi dengan baik untuk mengelakkan kemalangan yang disebabkan oleh kemalangan, selepas pemeriksaan selesai, anda perlu pergi secara manual untuk menguji operasi peralatan, seperti motor hadapan dan undur, anda perlu menguji sama ada talian itu utuh dan memandu uji dengan kuasa, kelas penyongsang untuk menyediakan parameter yang sesuai dan mengoptimumkan motor, pengecaman statik atau pengenalan dinamik, dan sebagainya.
Di sini perlu diperhatikan bahawa untuk beberapa beban khas, seperti kelas menegak naik dan turun beban bergerak perlu dijalankan oleh profesional, supaya tidak menyebabkan kemalangan ujian kerana kawalan yang tidak betul!
menyahpepijat mod manual/mod separa automatik dan perhubungan logik yang berkaitan
10 mata dan bahagian beban diuji, langkah seterusnya ialah menjalankan penyahpepijatan mod manual. Di sini mod manual juga boleh dipanggil mod separa automatik, tidak secara langsung dengan tangan untuk menekan injap solenoid atau penyentuh, dsb., tetapi sebaliknya merujuk kepada butang atau butang HMI untuk memacu peranti, yang sepadan dengan keadaan automatik.
Ujian mod manual boleh memecahkan mod automatik seperti yang dikehendaki oleh seseorang, menjadikannya lebih mudah untuk menguji program.
Bahagian paling penting pautan ini adalah untuk menguji fungsi keselamatan, iaitu, dalam keadaan operasi peralatan untuk menguji hentian kecemasan, parut keselamatan dan sebagainya sama ada fungsi keselamatan memainkan peranan yang sepadan.
mengikut proses pengeluaran mod automatik penyahpepijatan
Dalam penyiapan penyahpepijatan separa automatik, boleh lagi penyahpepijatan kerja automatik. Pautan ini adalah yang paling penting, mengikut proses pengeluaran perlu menguji pelbagai rantai, termasuk rantaian logik, rantai keselamatan, dan lain-lain, dan untuk menguji lebih daripada beberapa kitaran kerja untuk memastikan sistem boleh berfungsi dengan betul dan berterusan.
ujian proses khas
Sistem PLC sebagai tambahan kepada kawalan logik, terdapat banyak dikembangkan daripada fungsi, seperti kawalan PID, dan lain-lain, apabila logik penyahpepijatan ini pada dasarnya lengkap, anda boleh mula menyahpepijat analog, nadi dalam jumlah kawalan.
Perkara utama ialah memilih parameter kawalan yang sesuai. Secara umumnya, proses ini agak panjang. Untuk bersabar, parameter juga harus membuat pelbagai pilihan, dan kemudian pilih yang paling sesuai. Sesetengah PLC, parameter PIDnya boleh diperolehi melalui penalaan sendiri. Tetapi proses penalaan sendiri ini, ia juga mengambil masa yang agak lama untuk diselesaikan.
lengkapkan semua langkah di atas
Seluruh penyahpepijatan pada dasarnya selesai, kemudian datang ke langkah pra-pengeluaran, pra-pengeluaran adalah kerja ujian pra-pengeluaran, dalam peringkat ini boleh dengan pengeluaran beberapa ujian khas, seperti pengeluaran isteri sama ada untuk memenuhi, dengan beban ciri-ciri keselamatan juga boleh memainkan peranan, dan lain-lain, secara amnya selepas tempoh tertentu pengeluaran berterusan boleh diserahkan.
Orang baru terutamanya perlu memberi perhatian kepada bekalan kuasa, saya masih ingat bertahun-tahun yang lalu apabila saya menyahpepijat projek pertama, kerana unit pembinaan akan menjadi suis tali tali pinggang besar kenalan 220V dan kenalan 24V disambungkan kepada yang salah (suis tali tali pinggang untuk keselamatan peranti, dua set kenalan, satu set 220V memutuskan sambungan litar kawalan, satu lagi set 24V ke dalam PLC), mengakibatkan pembakaran templat input digital, dan kemudiannya ingatan panjang itu. Kemudian saya belajar satu pelajaran, dan kemudian masa penyahpepijatan mestilah jelas 220V dan 24V, dan tidak pernah menghadapi masalah.