Sistem kawalan automasi perindustrian adalah sebahagian daripada pengeluaran perindustrian moden. Mereka menggunakan pelbagai sensor, penggerak, pengawal, dan peranti lain untuk mencapai pemantauan masa -, kawalan automatik, dan pengurusan proses pengeluaran yang dioptimumkan. Dengan kemajuan teknologi yang berterusan, jenis sistem kawalan automasi perindustrian telah menjadi semakin pelbagai dan canggih. Artikel ini akan memberikan gambaran terperinci mengenai beberapa jenis sistem kawalan automasi perindustrian, termasuk sistem kawalan berpusat, sistem kawalan yang diedarkan, sistem kawalan Fieldbus, sistem kawalan Ethernet industri, sistem kawalan Logic Controller (PLC) yang boleh diprogramkan, dan sistem pembuatan bersepadu komputer (CIMS).
1. Sistem kawalan berpusat
Sistem kawalan berpusat adalah sistem kawalan yang menumpukan semua peranti kawalan dalam bilik kawalan tunggal. Kelebihan utama sistem ini adalah kemudahan pengurusan dan penyelenggaraan, kerana ia membolehkan pemprosesan terpusat pelbagai isyarat dan data kawalan. Sistem kawalan berpusat biasanya terdiri daripada komponen berikut:
1.1 pengawal:Pengawal adalah teras sistem kawalan berpusat, yang bertanggungjawab untuk menerima isyarat sensor, memproses data, membuat keputusan, dan kemudian menghantar arahan kawalan kepada penggerak.
1.2 Stesen Operator:Stesen pengendali berfungsi sebagai antara muka antara pengendali dan sistem kawalan, biasanya termasuk peranti seperti paparan, papan kekunci, dan tikus. Pengendali boleh memantau proses pengeluaran, menyesuaikan parameter kawalan, dan melihat maklumat penggera melalui stesen pengendali.
1.3 Sensor dan penggerak:Sensor bertanggungjawab untuk mengumpul pelbagai kuantiti fizikal semasa proses pengeluaran, seperti suhu, tekanan, dan aliran, dan menukar isyarat ini ke dalam isyarat elektrik untuk dihantar ke pengawal. Penggerak, sebaliknya, menyesuaikan proses pengeluaran mengikut arahan pengawal, seperti pembukaan atau penutupan injap dan mengawal kelajuan motor.
1.4 Rangkaian Komunikasi Data:Rangkaian komunikasi data berfungsi sebagai pengawal yang menghubungkan pautan, stesen pengendali, sensor, dan penggerak, yang bertanggungjawab untuk menghantar pelbagai isyarat dan data kawalan.
2. Sistem kawalan yang diedarkan
Sistem kawalan yang diedarkan adalah sistem kawalan yang mengedarkan peranti kawalan di pelbagai peringkat pengeluaran. Kelebihan utama sistem ini meningkatkan kebolehpercayaan dan fleksibiliti sistem, yang membolehkan kawalan tersuai disesuaikan dengan peringkat pengeluaran yang berbeza. Sistem kawalan yang diedarkan biasanya terdiri daripada komponen berikut:
2.1 Kawalan nod:Kawalan nod adalah unit asas sistem kawalan yang diedarkan, yang bertanggungjawab untuk memproses tugas kawalan pada nod masing -masing. Setiap nod kawalan biasanya termasuk mikropemproses, antara muka input/output, dan antara muka komunikasi.
2.2 Rangkaian Komunikasi:Rangkaian komunikasi berfungsi sebagai pautan yang menghubungkan nod kawalan, yang bertanggungjawab untuk menghantar isyarat kawalan dan data. Rangkaian komunikasi biasa termasuk Fieldbus dan Industrial Ethernet.
2.3 Manusia - Peranti Antara Muka Mesin:Peranti antara muka mesin manusia - berfungsi sebagai antara muka antara pengendali dan sistem kawalan, dan boleh memasukkan skrin sentuh, papan kekunci, tikus, dll.
2.4 Pangkalan Data dan Pelayan:Pangkalan data dan pelayan digunakan untuk menyimpan dan mengurus pelbagai data dari proses pengeluaran, seperti status peralatan, data pengeluaran, maklumat penggera, dll.
3. Sistem Kawalan Fieldbus
Sistem kawalan Fieldbus adalah sistem kawalan yang diedarkan berdasarkan teknologi Fieldbus. Fieldbus adalah rangkaian komunikasi yang digunakan untuk menyambungkan peranti medan (seperti sensor, penggerak, nod kawalan, dan lain -lain), yang menampilkan keberkesanan masa - yang tinggi, kebolehpercayaan, dan kos -. Teknologi Fieldbus biasa termasuk Profibus, Modbus, dan CAN.
3.1 Peranti Lapangan:Peranti medan adalah unit asas sistem kawalan fieldbus, termasuk sensor, penggerak, dan nod kawalan.
3.2 Fieldbus Interface:Antara muka FieldBus adalah peranti yang menghubungkan peranti medan ke fieldbus, yang bertanggungjawab untuk menukar isyarat peranti medan ke dalam isyarat Fieldbus.
3.3 Fieldbus Network:Rangkaian Fieldbus adalah rangkaian komunikasi yang menghubungkan pelbagai peranti medan, yang bertanggungjawab untuk menghantar isyarat kawalan dan data.
3.4 Pengawal dan stesen pengendali:Pengawal dan stesen pengendali adalah serupa dengan sistem kawalan yang diedarkan, bertanggungjawab untuk memproses tugas kawalan dan interaksi mesin manusia -.
4. Sistem Kawalan Ethernet Perindustrian
Sistem kawalan Ethernet industri adalah sistem kawalan yang diedarkan berdasarkan teknologi Ethernet. Ethernet adalah teknologi komunikasi yang digunakan secara meluas dalam rangkaian komputer, yang dicirikan oleh kadar penghantaran yang tinggi, jalur lebar besar, dan keserasian yang baik. Sistem kawalan Ethernet industri biasanya terdiri daripada komponen berikut:
4.1 Peranti Ethernet Perindustrian:Peranti Ethernet industri termasuk suis Ethernet industri, penyesuai Ethernet industri, dan antara muka Ethernet industri.
4.2 Kawalan nod dan peranti medan:Kawalan nod dan peranti medan adalah serupa dengan sistem kawalan yang diedarkan, yang bertanggungjawab untuk memproses tugas kawalan dan mengumpul data pengeluaran.
4.3 Rangkaian Komunikasi Ethernet:Rangkaian Komunikasi Ethernet adalah rangkaian komunikasi yang menghubungkan semua nod kawalan dan peranti medan, yang bertanggungjawab untuk menghantar isyarat dan data kawalan.
4.4 Pengawal dan stesen pengendali:Pengawal dan stesen pengendali adalah serupa dengan sistem kawalan yang diedarkan, bertanggungjawab untuk memproses tugas kawalan dan interaksi mesin manusia -.
5. Sistem Kawalan Pengawal Logik (PLC) yang boleh diprogramkan
Pengawal logik yang boleh diprogramkan (PLC) adalah komputer yang direka khusus untuk aplikasi kawalan industri. PLC mempunyai pengaturcaraan fleksibel, kebolehpercayaan yang tinggi, dan kemudahan pengembangan, dan digunakan secara meluas dalam pelbagai sistem kawalan automasi industri. Sistem kawalan PLC biasanya terdiri daripada komponen berikut:
5.1 PLC:PLC adalah teras sistem kawalan PLC, yang bertanggungjawab untuk menerima isyarat sensor, memproses data, membuat keputusan, dan kemudian menghantar arahan kawalan kepada penggerak.
5.2 Modul Input/Output:Modul input/output adalah peranti yang menyambungkan PLC ke peranti medan, yang bertanggungjawab untuk menukar isyarat sensor ke dalam isyarat yang dapat dikenali oleh PLC, atau menukar arahan kawalan PLC ke dalam isyarat yang dapat dikenali oleh penggerak.