Meningkatkan kebolehpercayaan, meningkatkan keselamatan dan mengurangkan kos operasi sistem motor. Minimumkan masa pentauliahan dan penyelenggaraan. Standardkan data motor dan operasi masa nyata untuk penyepaduan ke dalam sistem kawalan untuk pengoptimuman proses. Akses dan integrasikan semua data operasi dan diagnostik yang tersedia untuk kegunaan segera dan masa hadapan.
Mencapai matlamat ini adalah berdasarkan fungsi teras Geganti Motor Pintar, yang merangkumi pengukuran langsung voltan motor, arus dan suhu, kawalan operasi pemula motor, konfigurasi mudah parameter kerosakan dan amaran, dan pilihan komunikasi piawai untuk penyepaduan ke dalam loji. sistem kawalan.
Geganti Motor Pintar biasa terdiri daripada modul pengukuran, modul kawalan, modul I/O, antara muka pengguna dan modul komunikasi. Pilihan faktor bentuk untuk komponen ini membolehkan pemasangan di pusat kawalan motor sedia ada dan kabinet kawalan motor bersendirian serta sistem kawalan motor gantian baharu.
Pertimbangkan kriteria berikut semasa menilai geganti motor pintar:
Amaran Pra-Kesalahan. Ambang yang boleh ditakrifkan pengguna bebas daripada ambang kerosakan sebenar untuk memberikan petunjuk awal tentang kerosakan. Kelewatan boleh atur cara yang boleh dipilih pengguna. Fungsi Kesalahan (Perjalanan). Ambang kesalahan yang ditentukan pengguna dengan kelewatan boleh atur cara pada tahap parameter. Fungsi override atau lumpuhkan boleh atur cara, boleh dipilih secara bebas untuk masalah khusus aplikasi. Tangkapan Kesalahan Tempatan. Sekiranya berlaku keadaan ralat, unit akan menangkap satu set parameter diagnostik (dicap masa) dan menyimpannya dalam memori tidak meruap (lihat di bawah untuk butiran).
Mulakan Kitaran dan Masa Peralihan. Peranti hendaklah mengenali mod operasi hentian motor, permulaan motor dan peralihan motor untuk menyelaraskan profil perlindungan/operasi permulaan dan larian. Perlindungan Lebihan. Merupakan fungsi pemilihan aras perjalanan NEMA dan kapasiti terma reka bentuk motor. Peranti hendaklah membenarkan pemilihan tahap perjalanan standard yang boleh diprogramkan dan pemodelan terma keadaan motor yang dilindungi dalam ingatan tidak meruap. Keselamatan Setpoint. Keselamatan boleh atur cara mengehadkan mereka yang boleh menukar setpoint dan melindungi standard setpoint dengan secukupnya. Input Thermistor/RTD. Kaedah memantau suhu belitan dan galas melalui peranti penderiaan yang menyediakan keupayaan kerosakan dan paparan.
Paparan Tempatan. Pilihan aksesori hendaklah termasuk paparan HMI yang sesuai yang boleh dipasang secara setempat pada unit (panel atau Pintu MCC) untuk membantu juruteknik dalam menyelesaikan masalah. Pilihan protokol komunikasi biasa; EtherNet I/P, Profinet, Modbus TCP, dsb. Status pengendalian peranti. Jika komponen peranti termasuk bekalan kuasa, mikropemproses, memori, penukar analog-ke-digital atau fungsi lain yang berkaitan gagal. Penyahpepijatan. Pemetaan data peranti yang dipratentukan, dan contoh pakej konfigurasi yang sesuai untuk digunakan semula.
Ini termasuk alias teg dan prapemetaan daftar peranti. Antara muka peranti yang boleh diakses melalui pelayar web standard akan disediakan untuk memudahkan penyahpepijatan dan mencipta templat boleh guna semula.
Peranti dipasang; modul memori tidak meruap disediakan untuk sandaran parameter. Jika peranti gagal, peranti baharu boleh ditugaskan di lapangan dengan memindahkan modul memori.
Skim pengalamatan IP lalai kilang harus digunakan supaya juruteknik boleh menyediakan pengalamatan IP tanpa sebarang antara muka atau keperluan pengaturcaraan. Satu pilihan yang tersedia membolehkan oktet terakhir alamat IP ditetapkan menggunakan suis DIP peranti.
Geganti motor pintar boleh menjadi bahagian penting dalam perjalanan pembuatan pintar anda, benar-benar membawa kilang anda ke peringkat seterusnya dalam Industri 4.0.